Material & Oberflaeche
Bei meinen Orgonstrahlern spielen nicht nur Aufbau und Form eine wichtige Rolle, sondern auch die Auswahl und Verarbeitung der verwendeten Materialien.
Ein großer Teil der metallischen Komponenten wird aus Messing gefertigt. Dieses Material hat sich für meine handwerkliche Arbeit über viele Jahre bewährt und verbindet Stabilität, gute Bearbeitbarkeit und eine hochwertige Optik.
Auch bei der Oberfläche können Sie zwischen unterschiedlichen Ausführungen wählen. Jede Variante hat ihren eigenen Charakter und entsteht in mehreren Arbeitsschritten in meiner eigenen Fertigung.
Warum ich Messing verwende
Messing ist ein bewährter Werkstoff, der sich sehr gut drehen, polieren und weiterverarbeiten lässt. Für die Fertigung meiner Orgonstrahler ist das besonders wichtig, weil viele Bauteile präzise aufeinander abgestimmt werden müssen.
Gleichzeitig ist Messing langlebig und formstabil. Bei sachgemäßer Behandlung kann ein daraus gefertigtes Bauteil viele Jahre genutzt werden.
Aus meiner handwerklichen Sicht ist Messing deshalb ein sehr geeigneter Werkstoff für die Fertigung meiner Orgonstrahler und des dazugehörigen Zubehörs.
In energetischen Vorstellungen werden verschiedenen Materialien unterschiedliche Eigenschaften zugeschrieben. Auch diese Überlegungen fließen in meine persönliche Materialauswahl ein. Solche energetischen Eigenschaften sind jedoch nicht wissenschaftlich nachgewiesen.
Zwei unterschiedliche Oberflächen
Die aus Messing gefertigten Teile meiner Orgonstrahler werden hauptsächlich in zwei unterschiedlichen Oberflächen angeboten.
Der Unterschied ist bereits auf den ersten Blick gut erkennbar: Die drehbank-rohe Variante wirkt eher matt und technisch, während die hochglanzpolierte und vergoldete Ausführung deutlich stärker glänzt und dekorativer wirkt.
Drehbank-roh
Matte, ursprüngliche Messingoberfläche
Hochglanzpoliert und vergoldet
Spiegelnde, vergoldete Oberfläche
Die beiden Ausführungen im Vergleich
Drehbank-roh
Bei dieser Ausführung bleibt die Oberfläche weitgehend so erhalten, wie sie unmittelbar nach der Bearbeitung auf der Drehbank entsteht.
Sie wirkt eher matt und technisch. Mit der Zeit kann sich der natürliche Farbton des Messings etwas verändern oder dunkler werden.
Gerade für Menschen, die eine schlichte und ursprüngliche Optik bevorzugen, ist diese Variante interessant.
Hochglanzpoliert und vergoldet
Bei dieser Variante wird die Oberfläche nach der mechanischen Bearbeitung in mehreren Arbeitsschritten hochglanzpoliert.
Anschließend wird eine Goldschicht aufgetragen. In meiner bisherigen Ausführung beträgt diese 1 µm.
Diese Variante ist deutlich aufwendiger in der Herstellung und wirkt entsprechend edler und dekorativer.
Drehbank-roh – die ursprüngliche Oberfläche
Die drehbank-rohe Oberfläche entsteht direkt bei der mechanischen Fertigung. Kleine Bearbeitungsspuren können sichtbar bleiben und gehören zum handwerklichen Charakter dieser Ausführung.
Messing reagiert mit seiner Umgebung. Luft, Feuchtigkeit und Berührung können deshalb mit der Zeit zu einer natürlichen Veränderung des Farbtons führen.
Die Oberfläche bleibt eher matt und kann mit zunehmender Zeit etwas dunkler erscheinen.
Diese Veränderung ist kein Qualitätsmangel, sondern gehört zum natürlichen Erscheinungsbild des Materials.
Hochglanzpoliert und vergoldet
Die hochglanzpolierte und vergoldete Variante benötigt deutlich mehr Bearbeitungsschritte.
Nach der Fertigung auf der Drehbank wird die Messingoberfläche sorgfältig nachbearbeitet und hochglanzpoliert.
Dadurch entsteht eine sehr glatte und spiegelnde Oberfläche. Anschließend wird die Goldschicht aufgebracht.
Das Ergebnis ist eine deutlich hochwertigere und dekorativere Optik, die gerade bei einem sichtbar aufgestellten Orgonstrahler besonders zur Geltung kommt.
Welche Oberfläche ist die richtige?
Beide Varianten basieren auf demselben Grundmaterial. Der wesentliche Unterschied liegt in der Oberflächenbearbeitung, dem zusätzlichen Arbeitsaufwand und natürlich im Erscheinungsbild.
Drehbank-roh passt besonders gut, wenn Sie eine eher schlichte, technische und ursprüngliche Oberfläche bevorzugen.
Hochglanzpoliert und vergoldet eignet sich besonders, wenn der Orgonstrahler auch optisch ein hochwertiger Blickfang in Ihrem Wohn- oder Arbeitsbereich sein soll.
Welche Variante besser zu Ihnen passt, ist deshalb vor allem eine Frage des persönlichen Geschmacks.
Handarbeit statt Massenproduktion
Die einzelnen Messingteile meiner Orgonstrahler entstehen nicht in einer anonymen Massenfertigung.
Ich bearbeite und montiere meine Orgonstrahler selbst und verbinde dabei meine langjährige handwerkliche Erfahrung mit meiner eigenen Weiterentwicklung der Konstruktion.
Gerade bei der Bearbeitung von Messing zeigt sich, wie wichtig sauberes Arbeiten, passende Werkzeuge und Erfahrung sind.
Jeder zusätzliche Arbeitsschritt – vom Drehen über das Polieren bis hin zur Oberflächenveredelung – beeinflusst das spätere Erscheinungsbild des fertigen Orgonstrahlers.
Pflege der Messingoberflächen
Drehbank-rohe Ausführung
Bei der drehbank-rohen Oberfläche kann sich im Laufe der Zeit eine natürliche Veränderung des Farbtons zeigen.
Staub und leichte Verschmutzungen können vorsichtig mit einem weichen, trockenen oder leicht angefeuchteten Tuch entfernt werden.
Kleine Gebrauchsspuren können bei dieser Oberfläche mit der Zeit entstehen und gehören zum Charakter der eher ursprünglichen Ausführung.
Vergoldete Ausführung
Vergoldete und hochglanzpolierte Oberflächen sollten möglichst schonend behandelt werden.
Verwenden Sie am besten ein weiches Tuch und vermeiden Sie aggressive Reinigungsmittel, Scheuermittel oder harte Schwämme.
Bei vergoldeten Oberflächen sollte nicht kräftig poliert oder mit abrasiven Metallreinigern gearbeitet werden. Die Vergoldung ist eine Oberflächenveredelung und sollte entsprechend schonend behandelt werden.
Material, Oberfläche und persönlicher Charakter
Für mich ist ein Orgonstrahler nicht einfach nur ein zusammengesetztes Produkt.
Material, Bearbeitung, Oberfläche und die verwendeten Edelsteine ergeben gemeinsam seinen individuellen Charakter.
Gerade weil ich die Strahler selbst fertige, kann ich auf die einzelnen Arbeitsschritte Einfluss nehmen und die verschiedenen Komponenten sorgfältig aufeinander abstimmen.
So entsteht aus Messing, ausgewählten Materialien und handwerklicher Arbeit ein Orgonstrahler, der sich bewusst von industrieller Massenware unterscheidet.
Fazit: Zwei Oberflächen – ein handgefertigter Orgonstrahler
Ob Sie sich für die matte drehbank-rohe oder die hochglanzpolierte und vergoldete Variante entscheiden, hängt vor allem von Ihrem persönlichen Geschmack ab.
Beide Ausführungen entstehen auf derselben handwerklichen Grundlage und werden von mir persönlich gefertigt.
Die Unterschiede liegen hauptsächlich im Bearbeitungsaufwand und im späteren Erscheinungsbild.
Welche Ausführung passt zu Ihnen?
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